Infrared (infravörös) kerámia ragasztása vízüveggel: lépésről lépésre útmutató

Az infravörös kerámialemezek ragasztása általában olyan lépéseket tartalmaz, mint a tisztítás, szárítás, ragasztás, száradás és szinterezés. Az alábbiakban részletesen ismertetjük ezeket a lépéseket és a ragasztás utáni égetési, száradási szempontokat, amelyek kritikusak a sikeres kötés és a végtermék tartóssága szempontjából.

Tisztítás

A tartály tisztítása. A cserére szoruló edények szennyezettek, ami nemcsak az égetés minőségét, hanem a kötés szilárdságát is befolyásolja. Tisztítás előtt teljesen át kell áztatni (ajánlott idő 24 óra). Tisztítható acélgolyókkal, csavarhúzóval, fogkefével, kémcsőkefével stb., ügyelve arra, hogy a zománcot ne karcolja meg és ne pattogassa le.

Szárítás a ragasztás előtt

A megtisztított tartályt meg kell szárítani a ragasztás előtt. Ha sürgős, akkor a tűzhelyre tesszük és kis tűzön megszárítjuk. Vigyázat! Lassú, kíméletes szárítás, hisz ez még az égetési folyamatnál is sokkal kritikusabb (különösen vastagfalú döngölt termékeknél, mint pl. kályhacsempe). Figyelem: rengeteg bosszúságot okozott már ha a felfűtés gyorsabb, mint mielőtt az agyag teljesen kiszáradt volna.

Ragasztóiszap készítése és felhordása

A ragasztáshoz használja a gyártó ragasztószapot (vízüveg plusz hintőpor). A ragasztóiszap felhordásának sorrendje az, hogy először a tartálytestet, majd a kerámiadarabot kell bekenni egy természetes lejtőbe; a felvitt ragasztót kell használni. Megfelelő intézkedésekkel a teljes bevonási időt 10 percen belül ellenőrizni kell. Egyes márkák azt javasolják a felhasználóknak, hogy ragaszkodjanak a fogkrémhez, de a tényleges eredmény az, hogy az égésállóság nem megfelelő.

Beillesztés és préselés

A bevonat befejezése után a kerámiadarabokat lassan és kiegyensúlyozottan adagolják a tartályba. A préselési folyamat során kerülni kell a pontnyomást és a kétoldali nyomást. Javasoljuk, hogy a tenyér nagy részét nyomja meg, és ugyanazon az oldalon gyakoroljon nyomást. Miután az edénydarabot egy szintbe nyomták a tartály felső síkjával, a pozicionálási művelet befejeződik.

Éltömítés és első száradás

Éltömítés. Ujjbegy-ragasztóval gyorsan kitöltheti és kiegyenlítheti a kerámia és az edény közötti illesztési felületet. Természetesen unalmas, az ajánlott idő 12-24 óra. Szemrevételezéssel, ha hézag van, akkor újra kell ragasztani.

Szinterezés / égetési ciklus

Szinterezés. Miután a tartálytest a helyére került, meggyújtható és szinterezhető. Egyszer ajánlott 5-10 másodpercig égetni és fél percre elzárni a lángot; a második égetéshez 30 másodpercig kapcsolja ki a lángot fél percre; a harmadik égésnél pedig 5-10 percig.

A termék tömörségétől és vastagságától függő sebességgel a belső nedvesség a felületre vándorol (diffúzió kontrollált folyamat!), majd a felületről elpárolog. Ha a belső víztartalom anyagtranszportja megszakad, vagyis a felületről az anyag gyorsabban elpárolog, mint ahogy azt a diffúzió pótolni tudná, akkor a külső felület zsugorodik a belső vizes rétegekhez képest és jellegzetes, szemmel sokszor alig látható tölcsér alakú repedések jelennek meg a termék falában, ami száradási repedésekhez vezet.

Hőmérséklet- és hőn tartás kérdései

Egy dolog az a hőmérséklet amit a kemencénk hőeleme mutat (ez a kemencetér levegőjének a hőmérsékletét mutatja abban a pontban, ahová be van dugva) és egy másik dolog az, hogy a kemencében levő kerámia termékünk anyagában mekkora a hőmérséklet. Nyilvánvaló, hogy a felfűtési sebesség függvényében ez a két hőmérséklet érték jelentősen eltérhet (felfűtéskor az anyaghőmérséklet akár száz °C fokokkal is lemaradhat a kemencetér levegőjének hőmérsékletétől, míg lehűtéskor pont fordított a helyzet). Többek között ezért is kell bizonyos hőfok tartományokban hőn tartást beiktatni, hogy a kemence kiegyenlített legyen termodinamikai szempontból.

Ezért ajánlatos a száradási ciklus vége felé ill. a csúcshőmérsékleten megtartani a kemencét a méretétől ill. ne felejtsük el, hogy a kemencében levő átlag mondjuk 15-20% nedvességtartalmú nyersárú a száradás során rengeteg vizet ad, párologtat el, aminek vagy egy kéményen, vagy különböző lyukakon vagy a nyított ajtón, de valahol el kell távoznia.

Szerves anyagok kiégése és légzés

A száradás után következik a szerves anyagok kiégése az agyagból: gyökerek, humusz, stb. Ez általában 200-600°C között bekövetkezik. Az atmoszféra függvényében ezek különböző szagúak lehetnek. Minden szerves anyag égése oxigént igényel, ezért levegőztetni, szellőztetni kell. CO2, SO2, CO, vízgőz stb. gázok keletkeznek, amit egészségügyi okokból is célszerű valahogy (nagy kemencék esetében akár ventilátorral) a kéményen keresztül a munkatérből a szabadba vezetni (az előírásoknak megfelelően).

Az előbbiekből következik az is, ha nincs elegendő mennyiségű oxigén a kemencetérben az atmoszféra redukáló lesz (CO megjelenése!) ami viszont a termékünket fogja redukálni és olyan komponensek fognak redukálódni a zsengélendő nyersmasszánkban, mint pl. a színező-oxidok (Fe2O3-vörös, MnO2-sötétbarna legáltalánosabban stb.). Vigyázat redukálni csak már kiégetett kerámiák, csúcshőmérsékletet és hőntartást követően szabad, ha el akarjuk kerülni az elkerülhető katasztrófákat (kemence beolvadás, égetési segédeszközre folyás, az egész rakat egybeolvadása stb.).

Anyag- és massza-specifikus megfontolások

A majolika, (earthenware - angolul) cserepek (CaCO3 tartalom ált. a kőedény, fajansz, félporcelán masszáknak nevezzük a tömörnek tekinthető kerámiákat. Talán itt érdemes azonban megjegyezni, hogy az alacsony tüzű meszes (CaO tartalom min.6-7%, CaCO3 tartalom pedig 10-22% közötti) masszák karbonátbomlása miatt (860-950°C), célszerű a zsengét mindenképp 960°C felett (de még akár 1040°C-on is lehet a kellő CO2 kiégetés miatt) végezni, mert ezen masszák speciális tulajdonsága, hogy az égetési zsugorodásuk akár 1100°C-ig 1% alatt marad.

Vigyázat, azonban ezek a masszák 1120°C körüli hőmérsékleten viszont hirtelen megolvadnak, így e hőfokon ill. magasabban ezek a masszák akár mint agyagmázak is használhatók az 1160°C fok feletti masszáknál, mázaknál. (Alacsony mésztartalom, CaCO3 tartalom 5-6% alatt van, vagy gyakorlatilag ezek a kerámiák teljesen mészmentesek.) Más a helyzet a MgO tartalommal, mert az néhány százalékban javítja a cserepek hőlökésállóságát - talkum, dolomit szerepe az un. lángálló vagy egyéb sütő-főző edények esetében.

Kemencetípusok és üzemeltetési megfontolások

Infravörös kerámia lemezünket sok infravörös égőgyár vagy forgalmazó szállítja. Minden infravörös tűzhely, sütő, BBQ, égő stb. mindegyikéhez infravörös kerámia tábla szükséges. A legelterjettebb égetési mód. Gyakorlatilag bárhol beüzemelhető az elektromos kemence, ahol a szükséges elektromos teljesítmény rendelkezésre áll. Tiszta, könnyen kezelhető és a legpontosabban szabályozható kemencetípus. Szinte kizárólag oxidáló atmoszférában használják.

A gázkemence hivatalos működtetése nem egy egyszerű feladat. Rengeteg hatósági engedéllyel kell rendelkezni a tevékenység megkezdése előtt (gázégő, gázkészülék beüzemelési engedélyek, vizsgák, kéményseprő, stb.) és valljuk meg a robbanásveszély miatt veszélyesebb is, mint az elektromos kemence. A gázégő fúvókaméretét az éppen aktuális (metán -városi, vezetékes vagy éppen propán-bután palackos) gáz fűtőértékéhez kell célszerűen igazítani. A biztonságtechnika minden esetben szem előtt tartandó, de ma már mindenre van megoldás.

A Raku kemence a létező legegyszerűbb szerkezetű kemence. Sokszor egyszerűen egy betonhálóra szerelt kaolingyapot paplan adja a legtöbbször kör alakú kemencefalazatot csakúgy, mint magát a felültöltős kemence tetejét, fedlapját is. A Raku egy igazi szórakozássá nőtte ki magát, tervezhetetlenül esetleges végtermékei közt széles tartományban találkozhatunk igazi gyöngyszemekkel, csakúgy mint törmelék szeméttel egyaránt. A Raku élvezetet és ismételhetetlenséget, egyediséget jelent egyaránt.

Gyakorlati tanácsok a ragasztáshoz és égetéshez

• Mindig ügyeljen a készleten lévő felület teljes és gondos tisztítására: a ragasztás és a szinterezés minősége erősen függ a felületi állapottól.
• Szárítsa meg lassan és kíméletesen a darabokat; a túl gyors felfűtés száradási repedéseket okozhat.
• Használjon gyártói javaslat szerinti vízüveg + hintőpor keveréket, és tartsa be a felhordásra előírt időkorlátokat (teljes bevonási idő 10 perc körül).
• A préselésnél kerülje a pontszerű nyomást; egyenletes, kézzel gyakorolt erővel pozícionálja a darabokat.
• Szellőztesse a kemencét a szerves anyagok kiégése során, és vezesse el a keletkező gázokat (CO2, CO, SO2) a munkatértől.
• Figyeljen az atmoszféra típusára (oxidáló vs. redukáló), mert ez befolyásolja az oxidok és mázak viselkedését.

Táblázat: A ragasztás és égetés fő lépései összegzése

tags: #egofej #keramia #ragasztasa #vizuveggel

Népszerű bejegyzések:

• Ragasztott OSB a modern építészetben
• Hőszigetelés, vakolás és belső burkolatok vályog és OSB között
• Megbízható bádogosok és tetőfedők Monoron
• Vízszigetelés Lemez
• A megfelelő rétegzettség és elválasztó alkalmazása laminált padlón