kemeny allagu mugyanta: műgyanta tulajdonságai, felhasználása és kivitelezése
Az epoxi műgyanta napjainkban a virágkorát éri, ugyanis az élet rengeteg területén alkalmazni lehet, a kézműves hobbiktól kezdve az építkezéseken át a bútorgyártásig.
Az epoxi gyanta a hőre keményedő műgyanták közé tartozik, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és vegyi ellenálló-képességgel bír, ezen jellemzők alapján terjedt el az építőiparban és megannyi területen.
A műgyanta a hagyományos ragasztókkal és kenőanyagokkal szemben kémiai reakció útján köt meg.
Minél nagyobb a hő, annál gyorsabban köt meg.
A megkötés után a műgyanta egy strapabíró, erős réteget alkot, amely védi a bevont területet, ezen elv alapján működik a műgyanta padló lefektetése is.
Előszeretettel alkalmazzák ezen tulajdonsága miatt padlók burkolására is.
Egy műgyantával bevont padló megannyi előnyös tulajdonsággal rendelkezik, nem véletlenül volt eredetileg az ipari környezetre kifejlesztve, ahol számos megpróbáltatást kell kiállnia a padlónak.
Annak ellenére, hogy egy vékony rétegről beszélünk, kifejezetten erős, ráadásul fugamentes, csúszásmentes felületek alakíthatók ki.
A műgyanta beton rengeteg helyen alkalmazható ebből kifolyólag, például sportcsarnokokban, üzemekben, vendéglátóegységekben, de egyre gyakrabban alkalmazzák ezt a technológiát a lakosság körében is, hiszen fényes és gyönyörű felület alakítható ki belőle nem csak a nagy terhelésnek kitett helyeken, de akár otthonunkban is.
A műgyanta ma már a divatiparban is elismert, és közkedvelt alapanyag.
A műgyanta tartós, és dekoratív burkolattípus.
Az önterülő padló lényege, hogy a műgyanta egységes rétegben elterül, ami egységes réteget képez a felületen.
A jobb tapadás érdekében az első réteg száradása után, csiszolással lehet a felületet jobb tapadásra bírni.
A műgyantás padló a RAL skála bármely színében elérhető, így számos felhasználási területen alkalmazható: kosárlabdapályák, csarnokok, üzlethelyiségek, kórházak stb. burkolataként.
Műgyanta padló tervezése és kivitelezése
A műgyanta felhasználási területe, mint olvashatta, rendkívül széleskörű, így egyre gyakrabban találkozhatunk ezzel a megoldással a sportlétesítményektől kezdve a kórházakon keresztül a hajók külső bevonatáig stb..
A műgyantával azonban meglehetősen nehéz dolgozni, komoly szakértelmet és tapasztalatot igényel az igényes munkához.
A műgyantából készült padlóburkolat elkészítése egy többlépcsős folyamat, ahol elegendő egyetlen apró hiba, és a befektetett pénz, idő és energia is kárba vész.
Számunkra a minőségi munkavégzés a legfontosabb, ezért a tervezéstől a kivitelezésig mindent személyesen felügyelünk vagy végzünk, hogy a végeredménnyel Ön is maximálisan elégedett legyen.
Ha Ön is szeretne otthonába, vendéglátóegységébe, üzemébe stb. műgyanta padlót, akkor nincs más teendője, mint felvenni velünk a kapcsolatot weboldalunkon, vagy telefonon keresztül.
Egy Önnel előre megbeszélt időpontban egy díjmentes helyszíni szemlét követően konkrét árajánlatot teszünk.
Kapcsolatfelvétel
A műgyanta ára alapvetően a tulajdonságaitól függ.
A technológiát és az alkalmazott anyagokat a fogadó felület milyensége határozza meg.
Alkalmazható a műgyanta betonra, ez lehet akár régi repedezett, porózus, vagy friss beton is; de csempére, kerámialapra, gránitlapra, aszfaltra, fémfelületre, vagy akár korábbi műgyanta rétegre is.
Természetesen nem csak beltéren van lehetőség a műanyag használatára, ugyanis kültéri epoxigyanta is elérhető, mely rendkívül strapabíró az időjárás viszontagságaival szemben.
Az önthető műgyanta további felhasználási lehetőségei:
- Ragasztás
- Kreatív felhasználás
- Építőipari felhasználás
A műgyanta kötésű beton annyiban tér el az eredeti betontól, hogy a kavicsot, homokot a műgyanta köti össze.
A kivitelezés során a padlót több rétegben szükséges felvinni, kenéssel, vagy öntéssel.
Az elkészült padlót a későbbiekben nem mindegy, milyen szerekkel tartod tisztán.
A falak megóvása érdekében pedig nem árt, ha valamilyen védősávval látjuk el 15-20 cm-es magasságig.
Gyakorlati információk a felhasználáshoz
A műgyantákat leggyakrabban valamilyen erősítő anyag elemi szálainak egymáshoz ragasztásával készítik, hogy rendkívül erős legyen.
A megkötődés során hő fejlődik, a keverék melegszik, ezért a gyártó legtöbbször javasolja, hogy az egyszerre bekevert anyag sose legyen több, mint 2 kg.
A maximális öntési vastagság eléréséhez szükséges feltétel a jó hővezetésű sablon használata.
Az epoxi gyanták előnyösebbek a kisebb zsugorodás és hosszabb munkaidő miatt a nagyobb felületek öntésekor.
Az átlagos, normál lamináló gyanták 3-5 mm-nél vastagabban használva túl melegedhetnek, míg az öntő gyantáknál a vékony réteg esetén előfordulhat, hogy lassabban vagy egyáltalán nem játszódik le a kikeményedés.
A Poliészter gyanták rendkívül sok területen elterjedtek, viszonylag alacsony áruk miatt, és jelentős zsugorodással járhat a kötés során.
Az Epoxi gyanták a legelterjedtebbek a nagyobb felületek öntésekor a minimális zsugorodásuk, és a hosszabb munkaidő miatt.
Az Epoxi gyanták köztudottan alig érezhető a szaguk, és könnyen mérhetők a kis mennyiségek is a keverési arányokra vonatkozóan.
Meg kell még említeni a Translux D150/151 változtatható keménységű, víztiszta epoxi öntőgyanta-t is.
Színezhetőségről annyit, hogy gyantáink mellett vannak színezők, és minden gyantát a saját színezőjével lehet színezni, de az eredmény nem mindig előre megjósolható.
Általában úgy érdemes számolni, hogy 1 kg gyanta kb. 1 liter.
Tehát 1 négyzetméter felülethez, 1 mm vastagon öntve, kb. 1 liter gyanta szükséglet adódik.
Különleges utasítások a feldolgozáshoz: 24-48 óra szobahőmérsékleten tartás után kb. 50 oC-on utó-keményíteni 3-5 órán keresztül.
Hogyan öntsön tárgyakat epoxigyantával | Tutorial | EPODEX
tags: #kemeny #allagu #mugyanta