Monolit válaszfalak kivitelezése és összetett rendszerük
Monolit válaszfalak A monolit válaszfalakat nevezik rabicfalnak.
A szerkezetek 5-10 cm vastagságúak, kétféle habarcsanyagból építhetők (cement- vagy gipszrabic).
Mindkét fal számára először 8-10 mm átmérőjű betonacélból keretet készítenek, amelyet a falakba és födémekbe épített tüskesorokkal, huzalhurkokkal rögzítenek.
Erre kb. 40-40 cm lyukbőségű rácsozatot szerelnek 6 mm átmérőjű betonacélból.
Ez tartja a 20-25 mm lyukbőségű, 1-1,5 mm szálvastagságú rabichálót.
A habarcsot erre általában úgy hordják fel, hogy az egyik oldalon mintadeszkázatot állítanak.
A cementhabarcs védi a vasváz elemeit a korróziótól, a gipszhabarcs nemképes erre.
Gipszrabic esetén horganyzott vasszerelvényeket kell használni.
A rabicfal szilárd, hanggátlása kedvező, súlya közepes (8 cm vastag cementrabic kb. 160 kg/m²), nagyon jól lehet belőle íves vagy torz felületeket kialakítani.
Önhordó szerkezetként is készíthető, ha felső szakaszát a teherhordó falakra támaszkodó gerendaszerű vasalással látják el.
Ilyenkor a fal alsó része kötényszerűen függ, és nem terheli az alatta lévő födémeket.
Falak vakolatmentes, gipsz felületű válaszfallapból
A vakolatmentes, gipsz felületű válaszfallapból készült falazóelemek gipsz és duzzasztott perlit anyagú, tömör vagy üreges termékek, 8 cm vastag kiselemes ALBAFAL, 8 cm vastag pallószerű ÜGP vagy6 cm vastag pallószerű ÜGP válaszfallapok.
Nagyon termelékeny, gazdaságos, kevés építési vízzel létrehozható falszerkezetek készíthetők az előre gyártott elemekből.
A falazóanyag jó hangszigetelő és tűzvédelmi tulajdonságú, de a tartósan 70% feletti relatív nedvességtartalmú helyiségekben csak párazáró felületvédelemmel szabad alkalmazni.
Az elemek pontos síkbeli csatlakoztatását a horonyeresztékes perem teszi lehetővé.
A csatlakozási hézagokat gipszhabarccsal kell síkra dolgozni, csiszolás után festésre, tapétázásra alkalmas felület áll rendelkezésünkre.
Az ÜGP palló mérete miatt különleges elhelyezési technikát igényel.
A födémre vagy aljzatbetonra kerülő szobamagasságú elemek felső, hornyos végét a mennyezetre szerelt U acél vagy trapéz keresztmetszetű faléc vezetőprofilba helyezik, majd az alsó gipszhabarcsréteg megszilárdulásáig alulról faékekkel rögzítik.
Az oldalékek horonyeresztékeinek egymásba csúsztatásával merev kapcsolat jön létre.
A falakban csak villamos vezetékek helyezhetők el, a vízvezetékcsöveket falon kívül kell vezetni.
Falak könnyűbeton válaszfallapból
A könnyűbeton válaszfallapból készült falazóelem pórusbeton illetve gázbeton anyagú termék, 15 cm, 12,5 cm vagy 10 cm vastag YTONG, illetve 10 cm vagy 7,5 cm vastag MÁTRA válaszfallap.
Ezeket a válaszfalelemeket jó hő- és hangszigetelő tulajdonságuk miatt ilyen jellegű fokozott igény esetén érdemes alkalmazni.
Nedvességre érzékenyek, ezért a víz közvetlen hatásától szigeteléssel kell védeni.
Nagy páratartalmú helyiségek elválasztására, vízvezetéki berendezések tartására nem alkalmasak.
A könnyűbeton válaszfalak tervezési elvei a kerámia anyagú válaszfalakéval teljesen megegyeznek.
Az YTONG horonyeresztékes (nútféderes) változata jelentős falazási könnyebbséget jelent.
Cégünk immár 15 éve van jelen az építőiparban, az idő múlásával egyre több tapasztalatra tettünk szert, és nyugodtan elmondhatjuk, hogy már csak minőségi munkát adunk ki a kezünkből.
Az építőiparban előforduló összes munkafolyamatot elvégezzük, illetve mindegyik munkamenethez megvan a megfelelő szakemberünk, a kőművesmunkáktól a homlokzat szigetelésig.
Ezeket a kifejezéseket általában az is ismeri, aki nem járatos az építőiparban, de a monolit vasbeton szerkezetek készítéséről már nem hallottak olyan sokan, pedig ez az építésnek egy fontos eleme.
Mi is ez?
A monolit jelentése az építő iparban a helyszínen készült betonszerkezetek összefoglaló neve.
A monolit vasbeton az építkezés helyszínén betonacél szálakból összefogott, helyszínen bedolgozott betonból, úgynevezett helyszíni betonból áll.
A monolit vasbeton szerkezetek készítése a tizenkilencedik század második fele óta ismert, de mai , kissé modernizált változata a huszadik század elején alakult ki.
A szerkezet építés az alapja mindennek, hogy megadjuk egy épület szerkezetét, ami fontos, hogy a legújabb technológiával és a legnagyobb szakértelemmel készüljön.
Társaságunk tapasztalt szakemberekből áll, akik bármilyen épület szerkezetét megépítik, legyen az egy lakóház vagy egy stadion.
A monolit vasbeton szerkezetek készítése nagyrészt a helyszínen történik, a falak helyszíni zsaluzása és betonozása nagytáblás zsalurendszerrel történik, de lehetőség van egyedi zsaluzatok készítésére is.
Cégünk stabil létszámú munkaerővel dolgozik, a legjobb szakemberekkel, és már összehangoltan tudnak dolgozni, így nincs sok üresjárat, gyorsan és profin dolgoznak.
Amennyiben alvállalkozókkal dolgoztatunk, velük is már több éves jó munkakapcsolatot ápolunk, így egészül ki a csapat egy nagyobb munkánál.
Nemcsak az igényes munka a fontos számunkra, hanem a munkához szükséges anyagok és eszközök jó minősége is, így biztos, hogy jó munkát végzünk, és a megrendelő elégedett lesz.
Cégünk a monolit vasbeton szerkezetek készítésének minden formáját ismeri és nagy tapasztalattal rendelkezik.
Előre gyártott szerkezetek esetében nagyon fontos a szerkezet elhelyezése és a kiegészítő vasbeton munkák helyszíni végzése, illetve ezek összehangolása.
Egy épület hamarabb készül el, ha előre gyártott elemekből épül, statikailag is stabilabb, mint a hagyományos építőanyagok esetében.
A vasbeton födémszerkezet minden esetben meg kell, hogy feleljen a statikai, víz- hő- és hangszigetelési, illetve a tűz- és fagyállósági követelményeknek, hiszen célunk az, hogy a monolit vasbeton szerkezetek készítése olyan minőségben és precizitással épüljön, hogy az épület hosszú évekig stabilan álljon.
A monolit vasbeton szerkezetek készítése nagy szakértelmet igényel, mind a tervezés, mind pedig a kivitelezés során.
és nagyon fontos munkafolyamat a zsaluzás, amely precíz, pontos munkát kíván.
A monolit vasbeton jelen van a födémben, az alapozásban, de a pillérek, gerendák lépcsők és falak is készülhetnek ezzel az eljárással.
A pillérek, gerendák, födémlemezek vasalásait pontos tervek alapján rendszerint üzemben szerelik össze.
Miután a kész armatúrákat összeszerelték, a helyszínre szállítják, és a beépítési helyükre emelve ott helyben összehegesztik, így kapcsolják össze a részeket.
A betonozás mára már teljes egészében gépesített, és előre összeállított ütemtervek szerint készül.
Az egyes elemek betonozása között a kötéshez szükséges időket be kell tartani.
Miért a vasbeton?
Felmerülhet a kérdés, hogy miért jobb a vasbeton, mint a hagyományos tégla vagy fa?
És egyáltalán mi az a vasbeton?
A vasbeton lényege, hogy a vas a rugalmasságot adja a betonnak, a beton pedig a korrózióvédelemről gondoskodik, viszont ha a beton nem elég tömör és légrészecskék maradnak a szerkezetben, akkor ez a fúzió nem jöhet létre.
Ahhoz, hogy ezt a hibát ne kövessük el, a vasat olyan stabilan kell elhelyezni, hogy elviselje a beton tömörítését is.
A vasbetont olyan fokozott terhelésű helyeken alkalmazzák, ahol a szerkezetben fellép a húzóerő.
mivel a betont jól lehet méretezni, húzó- és nyomóerőkre egyaránt, tulajdonságaiban állandóságot mutat, nem romlik, nem öregszik, ezért szinte bárhol alkalmazható a téglával és a fával szemben.
A monolit vasbeton szerkezetépítés során tulajdonképpen egy tömbből álló, monolit vasbeton épületelemeket, szerkezetelemeket használunk fel az építéshez.
Ezeket a különféle vasbeton elemeket közvetlenül az építés helyszínén készítjük vasalással, illetve zsaluzat segítségével melynek köszönhetően optimális vázszerkezetet hozunk létre, amely nagyfokú teherhordó képességgel rendelkezik, illetve nagymértékben terhelhető is.
A monolit vasbeton szerkezetépítésnél alkalmazott vasbeton formáját a készítése során felhasznált zsaluzat adja meg.
Monolit vasbeton fal:Helyszínen - zsaluzással, vasalással és betonozással - épül.
A fal kontúrja csak a helyszínen jön létre, ami időigényes és több hibalehetőséggel jár.
Előregyártott támfal:Gyárban, állandó minőségben készülő, nagyméretű vasbeton elemeket jelent, amelyeket daruval vagy géppel a helyükre emelnek - nincs helyszíni öntés, nincs zsaluzás, nincs várakozás a kötésre.
2. A LOVBET támfalakkal előre kiszámítható költséggel dolgozhatunk.
A LOVBET termékpalettája 50cm-től 10 cm-es különbségekkel 400 cm közötti magasságban elérhetőek - ideális kerti lépcső, garázslejáró, szomszéd telek megtartására vagy éppen szándékosan kialált szintkülönbségekhez egyaránt.
5. A monolitikus keretházak építése ma már elterjedt, a kész tárgy sok előnye miatt.
Ennek a technológiának a lényege az előkészített keretes vasbeton beton öntése.
A kereskedelmi létesítmények építésére használt keret-monolit épületek építési technológiája egyre gyakoribb a városi, magán- és külvárosi épületekben.
Ez a helyzet a megnövekedett tartósság és a szerkezeti stabilitás következménye.
A monolit keretszerkezet jellemzői vasbeton betonozott oszlopok jelenlétére csökkentek.
amelyek a legnagyobb nyomásnak kitett területeken találhatók.
Így a ház 3 fő elemből áll: az alagsorból, a monolit oszlopokból és a megerősítő övbőlamely összeköti az oszlopokat, és az ablaknyílások szögeként működik (az övek száma az épületben lévő padlók számától függ).
Ugyanakkor a technológia lehetővé teszi az építés gyorsított ütemben történő végrehajtását, ami különösen értékes a magánlakások építésében.
A monolit padlók és a vasbeton oszlopok közötti kapcsolatnak köszönhetően a ház felülmúlhatatlan szilárdsága és megbízhatósága biztosítható.
Ugyanakkor a monolit falak vékonyabbak, például tégla.
Az oszlopok jelenléte és az átfedés szilárdsága ellenére a szerkezet tágas, nem terjedelmes.
Ezt 7-10 m-es lépésekkel szerelt oszlopok beszerelésével érik el.
A tartószerkezet szigeteléssel és burkolattal van ellátva.
Az objektum belső területe szabad marad és lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen elrendezést hajtson végre.
A következő alapítványtípusok alkalmasak alapként: Sekély mélységű szalag. Ez a kialítás előregyártott tömbökből áll, amelyek a talajon alacsony talajvízszinttel emelkednek.
Egy ilyen alapozással az épület nem rendelkezik pincével.
Monolit szalag. Lehetővé teszi, hogy egy házat építsünk alagsorban, nem sziklás talajokon.
Lebegő. Alkalmas közepes és nagyon világos talajokhoz, bár ilyen talajokon nem ajánlott monolit keretű objektumok építése.
Egy félkör alakú alapra telepített mobil tábla.
Az alapítvány további megerősítést feltételez, amely biztosítja a csapágyelemek szilárdságát.
Ehhez vasbeton zsaluzat van elrendezve - betonból öntött rudakat.
Ennek köszönhetően a megerősítés védve van a szélsőséges hőmérsékletektől, korróziós és oxidációs folyamatoktól.
A kapott zsaluzat szilárdsága 150-szer nagyobb, mint a beton és az erősítő rudak különálló szilárdsága.
Ez az alkalmazott szerelvények méretétől és helyétől függ.
Ezenkívül a monolit nem rendelkezik varratokkal, ami garantálja a ház megbízhatóságát, tartósságát.
Működés közben az ilyen alapítvány erősebbé válik, ami a vasbeton szerkezetek állandó erősítésével és erősítésével kapcsolatos.
A technológia lehetővé teszi olyan szeizmikusan stabil tárgyak építését, amelyek akár 8 pontig is ellenállhatnak az ilyen tevékenységnek.
Alacsony súlyuk miatt a monolit keretházak alkalmasak mozgó talajok építésére.
Ugyanakkor enyhe és egyenletes zsugorodást eredményeznek, ami lehetővé teszi, hogy a ház építését követően azonnal megkezdje a szerkezet befejezését.
Szükség esetén az építkezést egész évben lehet elvégezni.
Igaz, a hideg évszakban, annak érdekében, hogy egyenletesen megszilárdítsa a betont, szükség van arra, hogy fűteni kell, ami a fogyasztás növekedéséhez vezet.
Ugyanakkor jellegzetes hátrányaik vannak. Például a vasbeton oszlopok "hideg hidakat" alkotnak, ami jelentősen csökkenti a ház hőhatékonyságát.
Eltávolításukhoz kiváló minőségű hőszigetelésre van szükség, ami szintén befolyásolja az építési költségeket.
Ugyanakkor a lakossági felülvizsgálatok azt mutatják, hogy ezeken a területeken körülbelül 7-10 évente frissíteni kell a szigetelő réteget.
Szükséges továbbá nagy számú pillér és zsaluzat építése, ami növeli a projekt összetettségét és pénzügyi költségeit.
Egy ilyen épület felépítése jobb, ha vonzza a szakembereket.
Az épületek építésében szerzett tapasztalatok hiányában a projekt nem felel meg a megadott kritériumoknak.
Szükség lesz speciális felszerelésre, kiváló minőségű, nagy szilárdságú betonra is.
Az építés előtt a talaj állapotának diagnosztikáját végzik, a felszín alatti vizek szintjét megvizsgálják.
Szükséges, hogy a talajból mintát vegyen saját kezével, és forduljon szakosodott laboratóriumhoz, ahol a vizsgálat után következtetést adnak ki.
Figyelembe véve a talaj jellemzőit, az optimális alaptípus kiválasztása történik.
A projekt előkészítésekor azonnal meg kell fontolni a kommunikáció helyét.
Fontos a kényszer szellőztető rendszer megtervezése is, mivel a betont alacsony gőzáteresztő képesség jellemzi.
A tervezési szakaszban az anyagokat kiszámítják.
Körülbelül 1 négyzet számítása. m: beton - akár 0,7 m3, megerősítés - akár 70 kg.
Fontos továbbá a falazatokhoz használt anyag mennyiségének kiválasztása és kiszámítása.
A tervezési szakaszban határozza meg a zsaluzat típusát.
A rögzített zsaluzatot általában magánházakban használják.
Az alumínium kialakítása előnyösebb, mint az acélhoz képest.
A fa és a laminált rétegelt lemez közötti választás előnyben részesíti a másodikot, mivel nagyobb nedvességállósága és a hajlítás hiánya miatt.
A házat az öntött keret technológiájára zsaluzattal végezzük, amely lehet eltávolítható és nem eltávolítható.
Az utóbbi saját kezűleg fémből (alumínium- vagy acélötvözetekkel, korrózióvédelemmel), fa (ragasztott fa), laminált rétegelt lemez segítségével hozható létre.
Figyelmet érdemel a vízálló polisztirol hablemezek mint állandó zsaluzat modern technológiája.
Az ilyen lemezek többek között további hőszigetelést biztosítanak.
Strukturálisan a keretpanel házának zsaluzása az alábbi két típus egyikével rendelkezik.
Shield. Különböző formájú és méretű merev pajzsokból áll, rögzített rögzítők.
Különböző építészeti elemek, például félkör alakú alapok létrehozására alkalmas.
Alagút. A betonnak a tárgyhoz való szállítását tehergépkocsi-keverők biztosítják.
Egy kis mennyiségű betonoldat önmagában közvetlenül az építési területen keverhető.
Beton vagy betonszivattyú segítségével beton kerül a zsaluzatba.
Az előkészítő szakasz az építkezés elkészítése lesz.
A szemetet meg kell tisztítani, jelölést kell készíteni.
Ezután a talaj alapja alatt történő kitermelése a projekt dokumentációjának megfelelő mélységig történik.
Ha a gödörben holtágak és laza területek vannak, azokat kavics és homok keverékével kell kitölteni és megerősíteni.
A következő lépés az, hogy betonot öntsünk egy monolit födém vagy egy erősítéssel erősített szalagalap formájában.
Most a betonnak meg kell keményednie és erősödnie kell.
Átlagosan legalább egy hónapig tart.
Miután a beton megerősítésével megkeményedett, egy térbeli keretet szerelnek fel és a zsaluzat össze van szerelve, amelynek méretei (belülről) megfelelnek a jövőbeni oszlopok méretének.
Egy meghatározott idő elteltével a zsaluzat eltávolításra kerül, majd a falakat falazó építőelemekkel, téglákkal vagy más anyagokkal lehet lefektetni.
A monolit falak megerősítése megerősítéssel vagy megerősítő hálóval történik.
Az első esetben 6-8 mm-es keresztmetszetű megerősítést alkalmaznak, 2 vagy több emeleti ház építése esetén ajánlatos 10 mm-es keresztmetszetű erősebb megerősítést alkalmazni.
A monolit-keretű építési technológia lehetővé teszi az eredeti tervezési tárgyak létrehozását, amelyeket különösen a magánházak tulajdonosai értékelnek.
Kompakt, de tágas ház 2 emeleten, az autóhoz egy lombkorona.
A vidéki ház klasszikus változata, 2 szintes.
Technológia monolitos konstrukciót használnak a modern stílusú tárgyak építésében.
A ház 2 szintes, lapos tetővel van ellátva, a téglafal és a fa alatti homlokzati panelekkel bélelve.
Perspektíva, beruházás szempontjából, egy 2 fős családi ház, garázzsal, rögzített zsaluzatban a keret-monolit konstrukció technológiája szerint.
Korlátozott (kifeszített) szakaszra építhető.
Emelet - egy ház az 1. Példa egy tágas családra egy nagy család számára.
Egy öblös ablak, egy öntött keret technológiájára épített terasz, vakolt falburkolatok felhasználásával, a tető fából készült rácsos kerámia vagy fém burkolattal.
Zsaluzat típusa - nem eltávolítható.
Példák az ergonómikus vidéki házakra, amelyek kisebb (legfeljebb 6 hektár) parcellákra épülnek.
A monolit jellegű válaszfalak rabitzanyagból vagy vasbetonból készülnek.
A rabitz válaszfal 5-10 cm-es vastagsággal, a falakhoz és födémekhez szilárdan odaerősített 5-8 mm-es átmérőjű keretvassal, ehhez szerelt 5 mm-es átmérőjű betonvasakból álló, legfeljebb 50×50 cm-es hálózattal és erre kötözött 20-25 mm-es lyukbőségű, 1-1,5 mm-es huzalerősségű rabitzhálóból álló vasszerelésre felhordott különleges habarcsból készül.
Megtérül-e a hőszigetelés?
A fal készítésekor egyik oldalon deszka zsaluzatot állítanak fel, ez egyaránt megkönnyíti a vasszerelést és a rabitzhabarcs felhordását is.
A habarcsot kanállal csapják fel és simítják el.
A falat esetleg lehet zsaluzat nélkül is készíteni, ilyenkor a habarcsot két oldalról hordják fel.
(Elrabitzolások, rabitzmennyezetek stb.
A gipsz-rabitzhabarcsban az enyv a habarcs megkeményedési idejének meghosszabbítása végett szükséges.
Cement-rabitzhabarcsnál a fal acélanyaga fekete acél.
Gipsz-rabitzhabarcs esetén azonban az acélanyagokat a korrózió ellen horgonyozni kell.
Ugyanis a gipsz jelentős porozitása következtében a habarcs a nedvességet magába szívja.
A kész rabitzfal gyorsan megszárad, de lassan szárad.
A benne levő vasbetet révén szívós, rugalmas, anyaga könnyű, jól véshető, szegezhető.
Íves alaprajzú, valamint szabad sarkú falak céljára és felszálló gépészeti vezetékek burkolására igen megfelelő szerkezet.
A felsorolt előnyös tulajdonságai ellenére alkalmazására ritkán kerül sor, mert igen költséges.
A vasbeton válaszfalak a vasbetonépítés elvei szerint készülnek.
A vasakat rendszerint a fal vastagságának közepén helyezzük el.
A vasakat a falakba, pillérekbe, gerendákba, illetőleg a födémbe be kell kötni.
Ebből a célból a falakba és pillérekbe, valamint a födémekbe és gerendákba a megfelelő helyeken betonvas tüskesorozatot kell elhelyezni, vagy a szélső vas-szálakat kampós szögekkel kell a határoló szerkezetekhez kötni.
A megfelelően vasalt vasbeton válaszfal (395. 395. ábra.
A vasbeton falakat nagy térfogatsúly és nagy szilárdság jellemzi.
Hőszigetelő képességük igen kicsi, a pára lecsapódik rajtuk.
Nem véshetők, nem szegezhetők.
Tűzbiztosak, betörésmentesek.
Nedvességnek, nyirkosságnak kitett helyen jól megfelelnek.
Karcsú, 10-15 cm vastag falszerkezetek, extra vastag, 20-40 cm-es hőszigetelés.
Az elektromos és gépészeti vezetékezés a teherhordó és válaszfalakba kerül a betonozás, gipszkartonozás előtt, így nincs utólag vésés, sitt szállítás, a falfelületeket nem kell vakolni, glettelés után festhetőek.
energaitakarékos hagyományos fűtőrendszer helyi igényekre optimalizálva
- A monolit szerkezetű építkezés a leegyszerűsített folyamatoknak, a hagyományos építőkezési megoldásokhoz képest szükségtelené tette bizonyos fázisokat.
- Erre tekintettel a födém típusa is fontos kérdés a költségek és a komfort szempontjából.
Nézzük meg, melyik mit tud - és miért választanánk mi a monolitot.
Legalábbis saját magunknak biztos, hogy azt választjuk, hogy miért az most kiderül.
Nagyrészt gipszkarton burkolattal és fújt szálas szigeteléssel készül.
Itt fontos a választás: a cellulóz alapú szigetelés hajlamos idővel összeroskadni, így hőhidak alakulhatnak ki.
Bár valamivel drágább, de sokkal tartósabb megoldás.
Itt természetesen meg kell jegyezni, hogy fontos a gipszkartonozás minsőége és a megfelelő párazárás is.
Erre a HWS Home-nál van egy egyedi megoldásunk, de ez olyan titok, ami egy lapon említhető a Coca-Cola receptúrájával, értéke pedig vetekszik a brit koronaékszerekével.
Na jó nem, de legközelebb szívesen beszélünk erről.
A monolit födém helyszínen kiöntött vasbetonból készül, teljesen egységes szerkezetet alkotva a falakkal.
Ez a megoldás ugyan magasabb bekerülési költséggel jár, és a kivitelezési időt is meghosszabbítja kb.
Hőtároló tömeg: A vasbeton lassan veszi át és lassan adja le a hőt.
Értékállóság: A monolit födém nemcsak műszaki előny, hanem értéknövelő tényező is.
monolit födém készítés 06702859393
Igen, a kivitelezés időben hosszabb.
De amikor valaki otthont épít a családjának, nem években, hanem évtizedekben érdemes gondolkodnia.
Betonba öntött garancia: nálunk nincsenek rejtett költségek, nincs olyan, hogy kifutunk a keretből.
Liapor technológia: a külső és belső falak Liapor falpanelekkel készülnek, amelyek könnyebbek, jobb hőszigetelési értékkel bírnak, és kisebb falvastagság mellett is nagyobb nettó belső teret biztosítanak.
A kérdés tehát nem pusztán az, hogy könnyűszerkezetes vagy monolit födémet választunk.
A könnyűszerkezetes födém gyors és gazdaságos megoldás lehet - de csak akkor, ha a kivitelezés minőségi anyagokkal történik.
Ha a saját házamat építeném, nem kérdés, hogy mit választanék.
Sokan úgy gondolják, hogy a kizárólag téglából készült falazat a tégla magasabb árának köszönhetően magas költséget is jelent.
Éppen ellenkezőleg, mivel egy teljes munkanem, a homlokzati hőszigetelés felrakása kikerül a falazás költségéből!
Így nemcsak a munka-, hanem az anyagköltségen is spórolhatunk, amellett, hogy a kivitelezési idő is rövidül.
A kétrétegű falazat valóban a megszokott megoldás, a falazóelemek hatékonyságának növekedésével azonban az egyrétegű falazatok építése az építőipar jövője lehet.
A fő energetikai és fenntartási előnyök mellett egyre fontosabbá válik mindannyiunk számára a fenntarthatóság kérdése is.
A Porotherm falazóelemek méretpontosak, és kifejezetten a Rapid technológia alkalmazása esetén a falazatok szépen és egyenletesen kerülnek kialakításra.
tags: #monolit #valaszfal #kivitelezes