Olcsó műgyanta mugyanta csonak epiteshez: kötési mechanizmus, keverés, töltőanyagok és alkalmazási tippek

A műgyanta a hagyományos ragasztókkal szemben nem oldószer elpárologtatásával köt meg, hanem a B komponens által elindított kémiai reakcióval ún. térhálósodással keményedik ki.

Az A komponens fémdobozban, a B komponens műanyag fiolában van kiszerelve.

Az adatok 25 C-on való feldolgozásra vonatkoznak.

Az adatok a hőmérséklet változásával módosulhatnak.

Növekvő hőmérséklet: csökkenő kötési idő.

Csökkenő hőmérséklet: növekvő kötési idő.

Kötési idő és keverési arány

A kikeményedés idejét a B komponens mennyiségének változtatásával viszonylag tág határokon belül módosíthatjuk.

A szükséges keverési arány megállapításához az alábbi táblázat nyújt segítséget.

Keverési arány/hőmérséklet: 0,5 dl műgyantához 0,5 ml B komponens hozzáadásával a kötési idő 1-2 óra.

Keverési arány/hőmérséklet: 0,5 dl műgyantához 1,5 ml B komponens hozzáadásával a kötési idő 10-20 perc.

Keverési arány/hőmérséklet: 1 dl műgyantához 1 ml B komponens hozzáadásával a kötési idő 1-2 óra.

Keverési arány/hőmérséklet: 1 dl műgyantához 3 ml B komponens hozzáadásával a kötési idő 10-20 perc.

Az adatok 25 C-on való feldolgozásra vonatkoznak.

Térhálósodás és hőfejlődés

A térhálósodás során hő szabadul fel, gyorsabb kötésnél több, lassabb kötésnél kevesebb.

Szélsőséges esetben a térhálósodás nem jön létre, ezért ilyenkor javasolt a próbakeverés.

Zsugorodás és töltőanyagok

A kötésnél 8% körüli térfogatcsökkenés, zsugorodás jön létre, melynek mértékét töltőanyaggal csökkentheti.

A felhasznált gyanta mennyiségét, zsugorodásának mértékét és a keletkező hő nagyságát töltőanyagok hozzáadásával csökkentheti.

Az adagolható töltőanyag mennyisége függ a szemcse nagyságától: kisebb szemcsenagyságnál több, nagyobb szemcsenagyságnál kevesebb töltőanyag adagolható.

A töltőanyagokkal szemben támasztott alapkövetelmény a vízmentesség.

Töltőanyagok

Homok, gipsz, cement, faliszt, fűrészpor, étkezési búzaliszt, talkum (hintőpor), mészkőpor, üvegszál ill. szövet is felhasználható.

Az alkalmazható töltőanyag mennyisége függ a szemcse nagyságától.

Felületelőkészítés és formaleválasztás

A műgyanta zsíros, olajos felületekről kötés után maradéktalanul leválik, és teljesen felveszi a felület alakját.

Ragasztás előtt kis felületen elvégzett próbaragasztás javasolt.

Formaleválasztás: a formaleválasztóval kezelt felületekre történik a laminálás.

A felületek érdesítése a jobb tapadás érdekében javasolt, érdesítés történhet csiszolóvászonnal vagy bármilyen tárggyal.

Ragasztás és technológiai utasítás

Keverje össze a műgyantát a B komponenssel az általános ismereteknél taglalt táblázat szerint.

Ügyeljen a komponensek tökéletes keveredésére.

Kenje be a ragasztandó felületeket, és illessze össze azokat.

Szükség esetén a kötés létrejöttéig rögzítse egymáshoz őket.

A ragasztás szilárdságához nem kell nyomást gyakorolni a felületekre.

Olajos, zsíros felületeket sósavval, rozsdamaróval, stb. meg kell tisztítani.

Sima felületek ragasztásakor a jobb tapadás érdekében a felületeket érdesíteni kell.

Autó karosszéria javítás és kerea

Átrozsdásodott, meggyengült vagy védeni kívánt karosszéria elemek megerősíthetők, nagyszilárdságú és időjárásálló módon házilag olcsón.

Technológiai leírás: A javítani vagy megerősíteni szándékozott karosszéria elem belső oldalát a jobb tapadás érdekében csiszolóvászonnal érdesítse, majd szükség esetén zsírtalanítsa.

Keverje össze a műgyantát a B komponenssel az általános ismereteknél taglalt táblázat szerint.

Nedvesítse be a megfelelő méretűre vágott üvegszálszövetet, majd helyezze a javítandó felületre úgy, hogy levegő ne kerüljön közéjük.

Második rétegek felvitele növeli a szilárdságot; csiszolható, festhető felületet ad.

Kittkészítés és hibajavítás

A műgyanta-kötésű kitt max. 1:8 arányban keverhető töltőanyaggal.

Ezzel fajlagosan olcsó hibajavító kitt készíthető; a kitt kötés előtt olajos szerszámmal simítható.

A hiányosan törött alkatrészek ragasztásánál fontos a tiszta felület és a megfelelő szilárdság.

A megszakadt menetű furatot zsírtalanítsa, és az öntött gyantaíot közébe ragassza bekevert gyantával a furatba.

Hibaelhárítás és szivárgás elhárítás

Kilyukadt radiátorok, tartályok, vízvezetékek javításánál a felületet víz- és zsírtalanítani kell.

A felületet érdesítse és üvegszálszövetet itassa át az általános ismereteknél taglalt gyantával.

A szivárgást a megszilárdulás után elmúlik.

Üvegszál-erősítésű tárgyak készítése és javítása

Korunkban a műgyanták legfontosabb ipari feldolgozási területe az üvegszál-erősítésű rendszerek.

Az ipari felhasználás egyre fejlettebb technológiát alkalmaz, amely alapelvében nem tér el attól a technológiától, ami az alábbiakban leírásra kerül.

Ha a mintadarab kiképzése olyan, hogy a kötés után a forma nem választható le róla, abban az esetben osztott formát kell készíteni.

Formakészítés és feldolgozás

A forma elrendezését a mintadarab felületére kenjük formaleválasztóval.

A lenyomat üvegszál átitatására szolgáló gyanta megfelelő megválasztása kulcsfontosságú.

Nyitott forma esetén a forma felszínére kerül a nyitott réteg, zárt forma esetén mindkét felület érintkezik a termékkel.

Gélcoat és felhasználási útmutatók

A gelcoat a kompozit termék használati oldalának első rétege, amely UV állóságot és nedvességzárást biztosít.

A gelcoat felhordása kenéssel vagy szórással történhet, a kenő gél esetében ecset vagy henger használható.

A gelcoat típusai között közismert az ortoftálsavas, ISO-ftálsavas és ISO-NPG gélek különböző tulajdonságokkal.

Epoxi gélcoat kiváló kopásállóságot ad, de UV állósága gyengébb, ezért főként negatív formákhoz ajánlott.

kiváló vizuális áttekintés a térhálósodás ja

Szállítói és gyakorlati tippek alapján a gélcoat kiválasztásánál figyelembe kell venni a kötési időt és a felület használati körülményeit.

Összefoglaló szempontok csónaképítéshez és felújításhoz

  • Használható töltőanyagokkal a zsugorodás mérsékelhető, a gyanta viszkozitása így könnyebben kezelhető.
  • A felület megkívánt megmunkálhatósága érdekében a felületek alapos előkészítése elengedhetetlen.
  • A konstrukciótól és üvegszál-erősítés mértékétől függően a gélcoat vagy topcoat vastagsága 0,3-0,8 mm között legyen.
  • Az epoxigyanták könnyűsúlyúak és nagyon ellenállóak, de áruk magasabb lehet, ezért csak szükség esetén alkalmazzuk.
műgyanta kémiai kötés és térhálósodás folyamatának ábra

Meta leírás és kulcsszavak

tags: #olcso #mugyanta #csonak #epiteshez

Népszerű bejegyzések: