Polikarbonát lemezek szakszerű összeillesztése és rögzítése
A polikarbonát lemezek egyre népszerűbb építőanyagok, melyek kiváló tulajdonságaik révén számos területen alkalmazhatóak. Legyen szó teraszfedésről, előtetőről, télikertről, vagy akár ipari és mezőgazdasági létesítményekről, a polikarbonát lemezek megbízható és esztétikus megoldást kínálnak. Azonban a hosszú távú, problémamentes használat elengedhetetlen feltétele a szakszerű beszerelés és a megfelelő rögzítési technikák alkalmazása. Ez a cikk részletesen bemutatja a polikarbonát lemezek összeillesztésének és rögzítésének legfontosabb lépéseit és szempontjait, különös tekintettel az üregkamrás típusokra.
A polikarbonát lemezek előnyei és típusai
A polikarbonát lemezek népszerűségüket erős teherbírásuknak, kiváló fényáteresztő képességüknek, könnyű megmunkálhatóságuknak és 200-szor nagyobb ütésállóságuknak köszönhetik az üveghez képest, miközben súlyuk mindössze annak fele. Az UV védelemmel ellátott, nehezen törhető, hidegen hajlítható anyagok sokoldalúan alkalmazhatóak kültéren és beltéren egyaránt.
Két fő típust különböztetünk meg:
- Tömör polikarbonát lemezek: Átlátszó, üvegszerű anyag, mely nagy ütésállóságot biztosít. Ideális helyettesítője lehet a hagyományos üvegnek olyan helyeken, ahol a biztonság kiemelt szempont.
- Üregkamrás (légkamrás, cellás) polikarbonát lemezek: Ezeket az un. koextrudálással állítják elő, ahol a polikarbonát lemez alsó és felső lapja között egy vagy több réteget, üreget hoznak létre. Ennek köszönhetően a lemez merevebb, jobb hőszigetelő és könnyebb, mint a tömör polikarbonát vagy az üveg. Az üregkamrás lemezek 4-50 mm vastagságban, UV védett kivitelben, víztiszta, opál és bronz színben, valamint hőtükrös (Cool, Solar Control, Relax…) kivitelben is kaphatóak. A belső kamrák kialakítása befolyásolhatja a hőszigetelő képességet és a fényáteresztést. Például a standard 2 falú lemez k értéke 2.80, míg a 4 falú lemezé 2.5. Az X-struktúra szerű belső szerkezetű lemezek (16mm és felette) a lehető legjobb hőszigetelést biztosítják, de íves felületeken nem viselkednek optimálisan.
Előkészületek és általános szerelési irányelvek
Szerelés előtt mindenképpen érdemes tájékozódni a felhasználandó lemezről és a gyártó előírásairól. A garancia elengedhetetlen feltétele a szakszerű beszerelés, amely biztosítja az elkészült szerkezet hosszú távú, problémamentes funkcionalitását.
Alátámasztás kiosztása
A polikarbonát lemezek telepítésének első lépése a megfelelő alátámasztás kialakítása. Általánosságban az alátámasztás (szarufa) kiosztása 70 centiméterenként javasolt, de ez befolyásolhatja a lemez hossza, a várható terhelés és a lemez típusa is. Szimmetrikus kiosztás esetén, a szélességgel oszthatóan, akár 105 centiméterenként is szerelhető a lemez, szem előtt tartva a terhelhetőséget. Ha a lemez mérete meghaladja a 250-300 centimétert, használj kereszttartókat vagy sűrítheted az alátámasztást. Egyetlen komoly polikarbonát gyártó cég sem ajánlja hosszú távon a 10 mm-es lemezek 70 cm-nél nagyobb fesztávval történő szerelését teljes lemezhossznál. Az alátámasztás mindig a beépítési hossz (leejtési hossz) függvénye. A több évtizedes tapasztalattal rendelkező szerelő cégek nem javasolják semmilyen struktúra esetén sem a 10 mm-es lemezek 70 cm-nél nagyobb fesztávval történő beépítését, mert idővel gyengülnek a polikarbonát lemezek. Amennyiben komoly hőszigetelési igényről beszélünk, akkor min. 16 mm vastag üregkamrás polikarbonát lemezeket javaslunk.
A lemezek tájolása
A cellák mindig a szarufákkal párhuzamosan, lejtés irányba nézzenek. Ez az irány segít a nedvesség, például az esővíz elvezetésében.
Rögzítési technikák
A polikarbonát lemezek rögzítését mindig célszerű leszorító profillal megoldani. Ez biztosítja a lemez stabilitását és megakadályozza a deformációt.
Csavarozás
A rögzítés hatlapfejű önfúró csavarral és neoprénes alátéttel történik, általában 30 centiméterenként. A neoprénes alátét biztosítja a vízzáróságot és kompenzálja a hőtágulást.
Leszorító profilok és tömítések
A leszorító profil két oldalába szükséges az EPDM gumi tömítés, mely időtálló és vízzáró. Ez segíti a lemez mozgását a hőtágulás során, miközben tömít is.
Toldások és falcsatlakozások
A toldásokat pontosan kell elhelyezni az alátámasztások felett. Ilyen esetben használható a polikarbonát „H” toldó profil, bár ez nem teljesen vízzáró. A falcsatlakozásnál még mindig a bádogozás a legelterjedtebb megoldás, de ha esővédett helyen van, más technikák is szóba jöhetnek.
A lemezek éleinek lezárása
A polikarbonát lemezek nyitott kamravégeit le kell zárni! Ez megakadályozza a por, szennyeződések és rovarok bejutását a kamrákba, valamint a páralecsapódást.
- Alsó végek: Pára áteresztő szalaggal ragasszuk le. Ez lehetővé teszi a nedvesség távozását, de megakadályozza a szennyeződések bejutását.
- Felső végek: Pára záró szalaggal ragasszuk le. Ez a szalag megakadályozza a nedvesség bejutását a lemezbe.
Fontos megjegyezni, hogy ezek a szalagok általában nem UV állóak, így a lezárást a szerelés befejeztével, a külső fólia eltávolítása előtt kell elvégezni.
Polikarbonát fedés szakszerű szerelése - 1 RÉSZ
UV védelem és élettartam
Az UV védelemmel ellátott polikarbonát lemezek várható kültéri élettartama minimum 10 év. Az UV védelem rendkívül fontos, enélkül a polikarbonát lemezek a nap káros sugarai révén meggyengülnek és besárgulnak. Az UV védett oldal mindig a színes fóliás/feliratos oldal. Ez az oldal könnyen ellenőrizhető a cellákba tekintéssel; víztiszta polikarbonát lemeznél az mindig a lilás árnyalatú oldal.
Egyoldali vs. kétoldali UV védelem
Kétoldali UV védelemre akkor van szükség, ha a nap mindkét oldalról közvetlenül süti a lemezt, például gépkocsi autómosó elválasztó fal vagy kerítés elem esetén. Egy előtetőt viszont sosem süt alulról a nap, így ott nincs értelme a kétoldali, drágább polikarbonátnak. Több mint 20 éven át kiválóan beváltak az 1 oldali UV védett lemezek.
Tisztítás és karbantartás
A polikarbonát lemezek tisztításánál kerülni kell a dörzsölő hatású szereket. Használhat langyos szappanos (enyhén lúgos) vizet, amit a tisztítás után bőséges vízzel el kell távolítani. Nagynyomású mosóval is tisztán tartható a felszíne. Tilos dörzsölő, karcoló adalékot, hegyes, éles tárgyat használni a felületén. Oldószeres vagy alkáli tartalmú tisztítószerek alkalmazása szintén tilos, mert a táblát ezek a szerek mattítják. A telepítés végén ne felejtsük el eltávolítani a lemezek védőfóliáját.
Fényáteresztés és hőszigetelés
A polikarbonát lemezek fényáteresztése nem csak a színtől, hanem a struktúrától is függ. Míg a standard 2 falú üregkamrás polikarbonát víztiszta lemezek fényáteresztése 80-85% körüli, addig az X-struktúrás anyagoké csak 71%. A színes lemezek fényáteresztése ennél jóval kevesebb. Ez különösen akkor fontos, ha a teraszfedés mögött a házban élettér van.
A hőszigetelés a lemez vastagságától és a belső kamrák számától függ. Minél több réteg van egy lemezben, annál jobb lesz a hőszigetelése. Amennyiben komoly hőszigetelési igényről beszélünk, akkor min. 16 mm vastag üregkamrás polikarbonát lemezeket javaslunk. Létezik például 50 mm-es polikarbonát is, aminek a k értéke 0.8. Tehát, amennyiben téliesíteni szeretnénk pl. a teraszt, ne spóroljunk a vastagságon, mert megéri a vastagabb és drágább polikarbonát lemezt választani!
Összegzésül
A polikarbonát lemezek hatékony és tartós használata részletes tervezést és pontos kivitelezést igényel. A megfelelő típusú lemez kiválasztása, az alátámasztás precíz kialakítása, a szakszerű rögzítés és a lemezek éleinek megfelelő lezárása mind hozzájárulnak a szerkezet hosszú távú élettartamához és problémamentes működéséhez. Mindig tájékozódjunk a gyártói előírásokról, és ha bizonytalanok vagyunk, kérjük szakember segítségét.
A Vink Plast Kft. ilyen alapanyagok forgalmazására és azok minőségére törekszik, de a tényleges szerelés már a te kezedben van. Érdekel miként teheted izgalmasabbá és világosabbá otthonodat ezekkel az anyagokkal? Az alábbi videóban kollégánk lépésről-lépésre bemutatja, hogyan tudja ön is szakszerűen beszerelni a polikarbonátot, milyen anyagokra és szerszámokra van ehhez szüksége.
tags: #polikarbonat #lemez #osszecsatlakoztatasa