Tuzallo klingerit lemez tulajdonsagai es felhasznalasi teruletei
A Wnr. 1.4000 (KO-1) es a Wnr. A Wnr. 1.4016 (KO-3) jo korrózióállósággal rendelkezik minden szokványos környezetben ill. kevés klórkoncentráció esetén, mint pl. a háztartások és a természetes víz. Tengervíznek nem ellenálló! Például: Wnr. Hőkezelés (lágyítás) által nemesíthetőek ill. A Wnr. Hegesztett szerkezetekhez nem ajánlottak. A Wnr. A Wnr. 1.4006 (KO-2 ) hegesztésre alkalmas. Jól hajlítható a Wnr. 1.4021 (KO-11), Wnr. 1.4057 (KO-16), míg rosszul hajlíthatóak a Wnr. 1.4028 és a Wnr. Mechanikailag nagy igénybevételnek kitett eszközök (pl. Wnr. Összetételüktől függően változik hegeszthetőségük pl. Wnr. 1.4301 (KO-33), Wnr. 1.4541 (KO-36) és Wnr. 1.4571 (KO-35) kiválóan hegeszthető, míg a jól forgácsolható Wnr. Jól polírozható minőség a Wnr. 1.4301 (KO-33) és a WNr. 1.4404, kevésbé polírozhatóak: Wnr. Építőipar (pl. Wnr. Wnr. 1.4541 (KO-36): alkalmazási területe megegyezik a Wnr. Wnr. Tengervíz hatásának kitett szerkezetek pl. A hőállóság az acélnak a revésedéssel szembeni ellenállását jelenti 500°C feletti üzemi hőmérsékleten.
Amennyiben a gyártás során az acélt olyan elemekkel ötvözik (pl. króm, szilícium és alumínium), amelyeknek az oxigénhez való affinitása nagyobb, mint a vasé, és az acél felületén tömör, áthatolhatatlan oxidréteget képeznek, akkor az acél hőállóvá (reveállóvá) válik. A hőállóság az acél Cr-, Si- és Al-tartalmától függ.
Például: Wnr. Wnr. 1.4724 (H-12): hőálló max. Wnr. 1.4762 (H-14): hőálló max. Wnr. Wnr. 1.4762 (H-14): kemencék, gőzkazán alkatrészek, armatúrák, hőelemvédő burkolatok, pirométercsövek, stb. Például:Wnr. Wnr. Wnr. 1.4845 (H-9): hőálló max. Wnr. Wnr. Wnr. 1.4828 (H-8): motorok kipufogórendszeréhez, gyújtócsövekhez, stb. Wnr. 1.4845 (H-9): vegyi- és ásványolajipari berendezések szelvényeihez, gázvezetékek, tűzkamrák, fűtőellenállás, stb. Wnr. 1.4841 (H-10): nagy mechanikai igénybevételnek kitett alkatrészek, kazánfüggesztékek, támasztékok, elektrolízis berendezések, ipari kemencék, kazánok, készülékek nagy hő és mechanikai igénybevételű elemeinek, stb. Wnr. 1.4878: edények, tejipari üstök, erjesztőkádak, konzervipari gépek alkatrészeinek, stb.
Gyakran használják az iparban, és a gépgyártásban a csővezetékek, szelepek, kipufogók és más berendezések tömítésére. Ezek a lemezek nagy hőmérséklet, és nyomásállósággal rendelkeznek, és kiválóan alkalmasak vegyi anyagokhoz, savakhoz és lúgos anyagokhoz. Ezen felül használják még párazáró, hőszigetelő és hangszigetelő funkciók ellátására különböző építőipari alkalmazásokban.
Az asztbesztmentes tömítőlemez összetétele olyan anyagokat tartalmaz, amelyek nem veszélyeztetik a felhasználók egészségét, mivel nem tartalmaznak az asztbeszthez hasonló rákkeltő anyagokat. A klingerit tömítőlemezek speciális összetételű és nagy szilárdságú szerves rostokból (általában aramid) és kötőanyagból (általában NBR, neoprén vagy EPDM) állnak. Ezek a tömítőlemezek könnyen kezelhetők és telepíthetők, és széles hőmérséklet-tartományban működnek, ami nagy rugalmasságot biztosít az ipari alkalmazásokban.
- Temafast(140°C), Temasil NG(250°C), Temasil HT(330°C): Általános célú, közepes hőmérsékleten és nyomáson alkalmazható, jó kémiai ellenállással. Jó rugalmassággal rendelkeznek, így könnyen alkalmazhatóak és jól illeszkednek az egyenetlen felületekhez is. Tűzálló tulajdonságaiknak köszönhetően nagy hőmérsékleteknek is ellenállnak. A Temafast és Temasil tömítőlemezek víz- és időjárásállóak, valamint ellenállnak a kémiai hatásoknak is. Jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, így alkalmasak a víz és levegő elleni szigetelésre is. Általában a különböző ipari és építőipari területeken használják őket, például víz- és gázcsonkok, kürtők, falak és nyílások tömítésére.
- Motorit(450°C): A hőálló motorit tömítőlemez egy olyan speciális tömítőanyag, amely képes ellenállni nagy hőmérsékletnek és nyomásnak, így alkalmas arra, hogy szigetelje és tömítse a motorok különböző részeit. A hőálló motorit tömítőlemez általában egy speciális anyagból készül, amelynek a tulajdonságai lehetővé teszik, hogy megőrizze a rugalmasságát és hatékonyságát akár extrém hőmérsékleti körülmények között is. Ezáltal biztosítja a motor megfelelő működését és csökkenti az esetleges szivárgások vagy meghibásodások kockázatát.
- Tematherm(850°C) (Nefalit): Tematherm (Nefalit) tábla merev, szigetelő anyag, amely kőzetgyapotból, kalcium-szilikát szálakból és egyéb ásványi alkotórészekből áll. Az alkotó részeket szerves és szervetlen kötőanyagokkal kapcsolják egymáshoz. Ezen összetétel miatt az anyagot a magas hőálló, az alacsony hővezető és jó elektromos szigetelő tulajdonság jellemzi. (Csepel) II. Rákóczi F.
Gyakran használják az iparban, és a gépgyártásban a csővezetékek, szelepek, kipufogók és más berendezések tömítésére. Ezek a lemezek nagy hőmérséklet, és nyomásállósággal rendelkeznek, és kiválóan alkalmasak vegyi anyagokhoz, savakhoz és lúgos anyagokhoz. Ezen felül használják még párazáró, hőszigetelő és hangszigetelő funkciók ellátására különböző építőipari alkalmazásokban. Az asztbesztmentes tömítőlemez összetétele olyan anyagokat tartalmaz, amelyek nem veszélyeztetik a felhasználók egészségét, mivel nem tartalmaznak az asztbesztohoz hasonló rákkeltő anyagokat. A klingerit tömítőlemezek speciális összetételű és nagy szilárdságú szerves rostokból (általában aramid) és kötőanyagból (általában NBR, neoprén vagy EPDM) állnak. Ezek a tömítőlemezek könnyen kezelhetők és telepíthetők, és széles hőmérséklet-tartományban működnek, ami nagy rugalmasságot biztosít az ipari alkalmazásokban.
Temafast és Temasil tömítőlemezek közös jellemzői a könnyű feldolgozhatóság, a jó alkalmazhatóság, a víz- és időjárásállóság, valamint a jó kémiai ellenállás. A különféle típusok között eltérések találhatók a hőállóságban és a mechanikai terhelhetőségben, így a kiválasztás a konkrét közeg, nyomás és hőmérséklet függvénye.
Elasztomerek, plasztomerek: az elasztomerek és plasztomerek makromolekulás anyagok, amelyeknek különböző lánchosszúságú molekuláik vannak. A makromolekulás anyagoknak nincs az anyagra jellemző olvadáspontjuk, hanem hevítésre fokozatosan lágyulnak meg. A plasztomerek jellegzetes tulajdonsága az elasztomerekkel szemben, hogy szobahőmérsékleten általában ridegek.
Elasztomerek: növényi kaucsuk (NR), poliizoprén (IR), polibutadién (BR), butadién-sztirol-kaucsuk (SBR), polikloroprén (CR), stb. Plasztomerek: polivinilklorid (PVC), polietilén (PE), poliamid (Nylon), polietrafluoretilén PTFE), stb.
Azbeszt: az azbeszt ásványból kapott szálas anyag. Az azbesztlemezek (szövetek), tömítőanyagok önmagukban nem alkalmasak tömítési célokra. Még kis nyomás és hőmérsékleti követelmények mellett is szükséges valamilyen kezelés. Legegyszerűbb esetben kötőanyagként enyvet alkalmaznak és különböző ásványi anyagokkal töltik ki. Így kapják az azbesztkartont lemez alakban. Azbeszt-gumi tömítőlemez, tömítőanyag (IT lemez): az IT-lemezeket úgy készítik, hogy a megfelelően bontott azbesztet speciális, adalékokkal ellátott oldattal összekeverik, a masszát kalanderezik, esetleg a lemezt vulkanizálják. Az IT-lemezek, tömítőanyagok a legelterjedtebben használt tömítések közé tartoznak, amelyek a legkülönbözőbb közegekben egészen nagy nyomásokig és hőmérsékletekig használhatók. A hőmérséklet határértéke, amelyen belül a tömítés működik, a tömítendő anyagtól, a kompressziós és felületi nyomástól függ.
Textíliák, filc, rostanyagok, tömítőanyag: Tömítőanyagként növényi, állati vagy mesterséges szálas ill. rostanyagok jöhetnek számításba műszaki szövet formájában. A rostanyagokat a súrlódás csökkentésére, valamint a kedvezőbb tömítőhatás elérése céljából kenőanyagokkal kell átitatni. Gumi és műanyag tömítésekben erősítőanyagként (betétként) szerepelhet a textilanyag, ami a nagyobb nyomások tömítését is lehetővé teszi. A növényi és állati eredetű textíliák alkalmazásának jelentős korlátai vannak elsősorban hőigénybevétel és kémiai ellenállás szempontjából. Így pl. a kender, gyapot és a len kompressziós tömítésként csak 80-90°C-ig jöhet számításba. Ez a határ természetesen változik az ágyazóanyagnak megfelelően.
Papír, tömítőanyag: tömítésre sokféle papírt használnak, legtöbbször impregnáltan. Az impregnáló szer lehet zselatin, olaj, gyanta vagy latex. Gázok tömítésére a nem impregnált papír nem alkalmas még nagymérvű összenyomás mellett sem. A papír porózus szerkezete miatt gázáteresztő. Parafa, tömítőanyag: parafa tömítésre és hőszigetelésre, apróra tört darájuk kötőanyaggal keverik, hőkezelésnek vetik alá, majd préselik. A tömítésre szolgáló parafa kb. Bőr, tömítőanyag: a bőr háromdimenziós szálakból álló rostos szerkezetű anyag, melynek meghatározott hőmérséklettartományban jó szilárdsági, kopásállósági, olajállósági, öregedésállósági tulajdonságai vannak, de a lég- és folyadékzáróképessége - impregnálatlan állapotban - rossz és csak 4 m/s csúszási sebességig használható. Főleg hidraulikus és pneumatikus berendezésekben, valamint lapostömítésként használták.
Műszén, lágygrafit, tömítőanyag: a műszén technológiai tulajdonságai a gyártási módszerektől függően széles határok között változtathatók. A belsőépítészetben néha csak pár m2 különleges lapterményre van szükség, de annak minősége nagy hatással van a projekt egészére.
tags: #tuzallo #klingerit #lemez