Gres, kerámia burkolólapok EN 14411 és MSZ/MSZ EN szabványokra való megfelelősége, minősítések és használati gyakorlat

A kereskedelmi forgalomban kapható burkolólapok között olykor találkozhatunk MS minőségi megjelöléssel. Igen ám, de mit is jelent ez? A kerámia burkolólapokra az EN 14411 szigorú nemzetközi szabvány vonatkozik. A kerámialapok gyártása során, a közel 1800 fokos égetés alatt a gyártó cégtől függetlenül keletkezik az I. osztályú termékek mellett ún. A gyártást követően gondosan ellenőrzik a legyártott lapokat, így állapítják meg, hogy az I. osztályú burkolatok mellett az égetés során melyek a II. vagy akár III. osztályú darabok. Ezeket, a szabványnak megfelelő, ám minőségében nem I. osztályú burkolólapokat jelölik MS megjelöléssel. Ezeket az osztályos termékeket nyugodtan felhasználhatjuk a lakás azon részein, ahol fontos a kerámia burkolat használata, azonban az esztétikában kompromisszumok köthetőek. Az MS minőségű termékek ára azonban jóval olcsóbb I. osztályú társaikénál, akár 20-30%-kal alacsonyabb áron juthatunk hozzá.

Azért valljuk be, pl. MS minőségű burkolólap vásárlása estén, mivel 2. vagy akár 3. osztályú darabokkal lehet találkozni, elővigyázatosság szükséges. Ilyen típusú burkolat vásárlása esetén tisztában kell lennünk a fentebbiekkel, melyről a kereskedők tájékoztatást adnak, valamint a termékek dobozain a gyártók feltüntetik (ellenkező esetben - ha nincs feltüntetve az MS minőségre vonatkozó információ - reklamációval élhetünk). Az MS minőségű lapokkal történő burkolást fokozott figyelemmel kell végezni, valamint akár 20-25%-kal nagyobb mennyiséget érdemes vásárolnunk szükségesnél, hisz mivel nem 1. osztályú termékekről beszélünk, később már nem biztos, hogy tudunk hozzá vásárolni, ha kevés lenne, vagy javítás szükséges.

Texas padlólap - I. A Magyar Szabványok egyeznek az uniós szabványokkal. MSZ EN 10545-1: Az első osztályúnak minősített termékek között is megengedett a nem hibátlan lapok és dekorok néhány százaléka, de az ellenőrzés során a hibás lapok száma nem lehet több mint a legyártott mennyiség 5%-a. A szabványt a vevők gyakran el sem akarják fogadni reklamáció esetén, mert annál kritikusabban vizsgálják a minőséget. Például repedésnek az számít, ami szemmagasságból, 2 m-ről és 40 W-os világításnál is észlelhető felületi sérülés (EN 10545-11). A legtöbb általunk forgalmazott burkolólapok gyártói igényszintje a saját minősítési rendszerükben a szabványnál szigorúbb.

MSZ EN 10545-12: a lehűtéses-felmelegítős módszerről, ami nem éri el a hazai éghajlat hidegebb és keményebb „tesztszínvonalát” a természetben. MSZ-EN 10545-3: fagyálló az a lap, aminél a lap tömegének 0,5%-ánál kisebb a vízfelvétele. Fontos, hogy elterjedt a téves nézet, miszerint a fehér agyag lap önmagában garantálja a fagyállóságot; minden gyár esetén meg kell vizsgálni, hogy a nálunk tapasztalható hidegebb teleket kibírják-e.

Minőségi osztályok, fagyállóság és tömörség

Például a Pamesa összes fehér agyag lapjához porcelán padlólapokat gyárt. A fehér agyagok csak beltérben használhatók, míg a porcelánok kültérben is kiválóan alkalmazhatók. ISO 10545.7 szabvány szerint a borítások karcállósága MOHS-skálán értelmezhető, és a PEI kopásállóság is meghatározó. MOHS 1-10 skála felhasználásával a mázak keménysége adja a felület keménységét (általános használatban MOHS 3-4-5, de legkeményebb máz elérheti a MOHS 8-9 értéket, ami gyakorlatilag PEI-V megfeleltetést jelent). A PEI skála 5 fokozatú, és a csúszásgátlás nem mindig kerül feltüntetésre minden gyártó katalógusában. DIN 51130 és DIN 51097 szabványokkal meghatározzuk a csúszásállóságot nedves és száraz környezetben.

Méret-, illetve kivitel-toleranciák és kalibráció

MSZ EN 10545-2 leírja a lapok méreteit: névleges méretek eltérhetnek a dobozon és a katalógusban találhatóaktól. Az eltérések mértéke gyártási cikluson belül általában 0,5-1,5%, néha nagyobb is lehet. A derékszögűség, felületi és sarki görbület jellegzetességeket az átlós méretek alapján mérjük, amely általánosan +/- 0,5% és +/- 1% közötti lehet, nagyobb lapoknál akár több milliméter is. A hosszú és keskeny lapok (például 20×120 cm) minimális görbüggel tervezhetők a szintezőrendszer használatával.

Az átlábas folyamatban a kalibráció tükröződik a dobozokon: gyártók jelölhetik a méretet, tónust és kalibert, és előfordulhat, hogy később más kalibrációt kap a hasonló méretű lap. A gyártási célméret és a tényleges méret közötti eltérés a 0,5-1,5% közötti tartományban maradhat, a sarki görbület pedig +/- 0,8% körül lehet. Mindemellett a gyártók gyakran nem tüntetik fel a kalibrációt a katalógusokban, de a partnernek kötelessége tájékoztatni a vevőt erről.

Gres kőporcelán, kerámia és mázas lapok használata

A gres kőporcelán vagy gres lapok megnevezése óvatos megközelítést igényel, hiszen a spa nyolgyárak dobozain a gres gyakran fehér- vagy vörösagyag alapú csempeket jelenthet. A kőporcelán lapok a legnépszerűbbek, de a fehér agyag alapú lapoknak még mindig helyük van. A préselt kerámia lapok modulkoordinációja és az élvágott lapok fuga szélességének megadása jelentős hatással van a modulokra és a burkolás gyakorlatára. Az élvágott lapoknál a fuga szélessége általában 2-3 mm, és ezt a katalógusok gyakran feltüntetik.

Tisztítás, ápolás és tartósság

A burkolólapokat tisztításkor és ápoláskor a megadott elismert gyártók finom, szemcsementes tisztítószereit ajánljuk. A polírozott és selyemfényű burkolólapokra ne írjon filctollal vagy tintával, és ne használjon olyan eszközöket, melyek karcolódást okozhatnak. A polírozott felületek üvegkopásállósága és a porózusság részben eltérhet a matt felületekétől; ezért ezt a felületet érdemes óvatosabban kezelni, és belső terekre korlátozni, ahol a közlekedés kisebb. A Tubadzin gyárilag impregnálja termékeit, amely megvédi a csempéket a szennyeződéstől, megkönnyíti a tisztántartást és csökkenti a nedvesség felszívódását. A polírozott és selyemfényű lapok felületén fokozott a mikróporozitás, ezért körültekintő tisztítást és karbantartást igényelnek.

Kerámiapadlók tisztításánál a szennyeződések nagy része meleg vízzel eltávolítható. Gyakorlati lépések közé tartozik a cementfátyol eltávolítása után a rendszeres melegvizes áttisztítás finom szálas textíliával, szükség szerint kefe és ecet vagy sósavas alaptisztítás. A fugázás utáni felesleges fugát a gyártó által megadott száradási idő szerint távolítsuk el, óvatosan, nyomás és súrolás nélkül, hogy elkerüljük a felületi elváltozásokat. A járólapokat a teljes befejezésig védjük, kerüljük a közvetlen súrlódást és tobzódó szennyeződéseket, tegyünk félre tartalék darabokat és óvjuk a burkolat felületét a behatoló szennyeződésektől.

Csúszásállóság és terhelés

A kerámia burkolatok csúszásállósága R-minősítésekkel is meghatározott. DIN 51130 és DIN 51097 szabványok szerint a csúszásállóságot padlólapokon mérik nedves vagy száraz környezetben. Fürdőkben és vizes területeken elsősorban A, A+B és A+B+C kategóriák a meghatározóak. Közösségi, nagy forgalmú terekben pedig PEI V vagy magasabb kopásállóság szükséges. A lépcsők járólapjainál legyen bordázott vagy nuttal ellátott felület a csúszás megakadályozására. A fürdőszobai padlólapok kopásállósága PEI I-II is lehet, a felhasználástól függően. A flex ragasztó és fuga alkalmazása ajánlott a nagy terhelésnél.

A EN 14411 szabvány és a magyar gyakorlat

Az európai EN 14411 szabvány részeként a kerámia burkolólapokra vonatkozó fogalommeghatározások, csoportosítás, jellemzők és a teljesítmény állandóságának értékelése szabályozott. A hagyományos értelemben vett greslap a mázatlan típusú lap, anyagában színezett és teljes keresztmetszetében homogenitású, vízfelvétele 0,5%. A greslapok és kerámia burkolatok mérettűrésére vonatkozó előírások mind EU-s, mind magyar szabványokban egységesek, és a Magyar Szabványügyi Testület 2016-ban bevezette az MSZ EN 14411:2013 szabványt (2018-tól végleges harmonizált változat). A gyártók számára fontos, hogy minden gyártási ciklusban azonos méretű és tónusú lapokat biztosítsanak egy megrendelésen belül, és hogy a későbbiekben ugyanazt a méretet vagy kalibrációt kapják.

A kerámialapok és greslapok különböző gyártási eljárásokkal és szemcseméretekkel készülnek, és a „0 fuga” fogalma alapvetően értelmetlen, mivel a fuga szükségességét és a modulok közötti harmonizációt a gyártó a fuga szélességgel jelöli meg (általában 2-3 mm). A méretbeli és tónusbeli eltérések a kalibrációtól függenek, és a doboz oldalán gyakran feltüntetik a gyártási dátumot, tónust és kalibert. A lapok méreteinek és sík felületének ellenőrzése kulcsfontosságú, mert a sakktábla- vagy más minták kirakásánál a méret-toleranciák figyelembevétele szükséges a harmonikus megjelenéshez.

A kerámia burkolatok tisztítása és karbantartása hosszú élettartamot biztosít. A kerámialapok 1200 Celsius-fokon kiégetett anyagból készülnek, így tiszta vízzel és megfelelő tisztítószerekkel a legtöbb szennyeződés eltávolítható. A polírozott felületek és az üvegkopásállóság egyedi figyelmet igényel, ezért beltéri esztétikai értékük kiemelkedő, de óvatos bánásmód szükséges a karcolódás elkerülése érdekében.

térkép az EN 14411 szerinti osztályozásról

Gyakorlati útmutató a választáshoz

  1. Az MSZ EN 10545-3 fagyállósága alapján válasszunk lapot a helyszíni éghajlatnak megfelelően, figyelembe véve a vízfelvételt és a talajterhelést.
  2. Épületen belüli és kültéri felületekhez különböző PEI és minősítések szükségesek, a forgalom és a nedvesség függvényében.
  3. A méret-toleranciák és kalibrációk miatt érdemes a beszállítóval és a gyártóval előre egyeztetni a rendelésnél az azonos tónus és méret biztosítását.
  4. A fugázás és karbantartás során figyeljünk a pigmentek okozta tartós foltosodás elkerülésére, és a felesleges fuga eltávolítására a gyártó előírásainak megfelelően.

60 X 120 AS NAGY LAP BURKOLÁS FESZŰLTSÉGMENTESÍTŐ LEMEZ ÉS EPOXI FUGA

tags: #gres #csempe #elmolino #en14411

Népszerű bejegyzések: