Vizszintes falszigeteles HDPE ALKORPLAN rendszerrel: részletes útmutató és példák

ALkORPLAN termékcsalád különböző típusai a mélyépítés vízszigetelésének hatékony eszközei, melyek közös célja a mechanikai sérülések és a víz áthatolásának megelőzése. ALKORPLAN 35036 áttetsző lemez lehetővé teszi a látható hiba észrevételét, ha színezett folyadékot nyomunk a dupla hegesztési varratok közé, a színes folyadék szivárgása jelzi a hiányosságokat. A sötétszürke ALKORPLAN 35041 lemez sárga jelölőréteggel a karcolások észlelésére szolgál: ha a külső sárga réteg megsérül, előtűnik a sötétszürke alapréteg, így a munkahelyen okozott mechanikai sérüléseket könnyen meg lehet támadni. A halványzöld ALKORPLAN 35034 lemez egyszerű és gazdaságos vízszigetelő megoldás, amely bármely mélyépítési célra jó lehet: alépítmény, alagút vagy beton ipari padló alatti szigeteléshez, valamint üzemi és használati víz elleni szigeteléshez is. Fekete színű ALKORPLAN 35020 védőlemezzel védve javasoljuk, és egy oldalán FÉLGÖMB nyomattal látják el az egyszerű, fekete szigetelőlemezeket; a kettő összekapcsolásával a vákuumvizsgálat könnyebben elvégezhető.

Az ALKORPLAN 35052 ásványi alapfelületekre történő alkalmazásával ivóvíztárolókhoz és élelmiszerrel érintkező környezetekhez kiválóan alkalmas, különleges összetételű, homogén, szöveterősítés nélküli szigetelőlemez, amely nem tartalmaz olyan anyagokat, amelyek kioldódhatnának. A 35254 típus tavakhoz, víztározókhoz és üzemi víz elleni szigeteléshez ideális: legyen szó szilárd szerkezetű vagy földművek közé épített tárolókról, beltéri vagy kültéri vízszigetelésről, akár trágyatárolók védelméről is. UV-stabilizált lemez, tartósan takarásban sem károsodik a felület. A 02329 kifejezetten csatornák, gátak és betonpadlók szigetelésére szolgál, széles körben alkalmazható és kedvező áron érhető el. A 35038 kármentő medencék és olajtárolók szigetelésére készült; különleges polimer lágyítós PVC összetételnek köszönhetően az olaj- és bitumenállóság kiemelkedő.

Mivel a mélyépítés során gyakran merülnek fel egyedi igények, a gyártó egyedi vagy ritkábban alkalmazott szigetelőlemezeket is gyárt, vagy egyedi igényre szabja a termékeket. CE jelölés és Teljesítmény Nyilatkozatok az MSZ EN 13969:2004/A1:2006 és az MSZ EN 14967:2006 szabványok szerint biztosítják a termékek megfelelését. Száraz, közvetlen napsugárzástól és időjárási hatásoktól védett helyen, +5°C és +35°C közötti tárolás ajánlott. Tekercsek között falapot alkalmaznak a vertikális és horizontális réteg között, a felső raklap súlya pedig egyezik vagy kisebb a tekercsek súlyánál. A rendszer tervezése során figyelembe kell venni a tartószerkezet terhelhetőségét, hogy az új és meglévő rétegeket is biztonságosan elbírja.

Szerkezet és előkészítés

A szigeteléshez alkalmazott ásványi alapfelületeket megfelelő Sika alapozóval kell bevonni a Sika Igolflex®, SikaShield® vagy SikaProof® termékcsaládok közül. A Sika alapozót a lemez feldolgozása előtt a környezeti hőmérsékletnek és a feldolgozási módnak megfelelően kell kiválasztani. Az alapozó felvitele után alaposan várni kell a teljes száradást; nedvesség és szennyeződés nélküli felület szükséges a tapadás érdekében. Javítsa ki és töltse fel a fúrt lyukakat és üregeket a megfelelő SikaTop®, Sika MonoTop®, Sikafloor®, Sikadur® vagy Sikagard® termékekkel.

A beépítéshez előkészített felületen a védőfóliát távolítsa el fokozatosan és ragassza a lemezt az alapfelületre. A lemezeket párhuzamosan egymáshoz helyezze, és ügyeljen az átfedések pontos kialakítására: a szélek átfedése legalább 100 mm, a végek 150 mm. A folyamat során a csomagolás és a fóliák védelme érdekében figyelni kell a beépítés hőmérsékletére, és 5°C alatti hőmérsékleten hősugárzót kell használni? a felületek melegítéséhez.

Beépítés és varratvizsgálat

Forróekes (fúziós) hegesztéssel dolgozzuk fel a HDPE fóliát: egy fém éket melegítünk a kívánt hőmérsékletre, és ezt vezetjük keresztül a szomszédos lemezek átlapolt szélein. A varratvizsgálat a hegesztési munka részét képezi: minden egyes duplavarratot és extruziós varratot roncsolásmentes módszerrel kell vizsgálni. A javításokra vonatkozóan legyen jelölés alkoholos filccel vagy más eszközzel, és a gyártó ajánlásai szerint a 1,5 mm vastagságú HDPE lemez duplavarrat vizsgálatához 2,3-2,5 bar légnyomás alkalmazható. A varratokat a lehető legnagyobb pontossággal és szakszerűséggel kell ellenőrizni.

Az átadott szigetelést jegyzőkönyvben kell rögzíteni, és a műszaki ellenőrzés során szúrópróba alapján bármelyik varratot utólag is meg lehet vizsgáltatni. A varratoknál nincs helye légbuborékok megjelenésének, mert azok gyengíthetik a szigetelés integritását. A hőmérsékleti hatásokra figyelni kell: 40°C feletti levegőn a varratok minőségének biztosítása érdekében ellenőrizni kell a kötéseket, a forró ékes eljárás megfelelő működését.

Kivitelezési gyakorlat és kivitelezési példák

A HDPE lemezek a rézsűk lábánál befeszült állapotban lehetnek, és az aljzattól egyensúlytól eltérően eltávolíthatók. Ilyen helyeken a fóliát fel kell vágni úgy, hogy a rézsű lábánál keletkező varratok a lábvonaltól kb. X mm-re legyenek (a tervtől függ). A részfelületek és az aljzat közötti összekötő varrat gyakorlati megoldásként előnyös lehet. A kisebb lyukakat extrúziós hegesztéssel javítják, és minden 5 mm-nél nagyobb hibát folttal vagy egyéb módon javítanak. A hólyagokat, nagyobb repedéseket is foltokkal kell kijavítani; a javítandó felületet legfeljebb 10 perccel a javítás előtt kell letisztítani. A csiszolást egységesen, egy lépésben kell végrehajtani úgy, hogy a hegesztés és a csiszolás egyenes összhangban legyen. A csatlakozási felületet a hegesztés előtt meg kell csiszolni, és a folttal teljesen el kell fedni a javított területet.

A lemezek átfedésének és illesztésének biztosítása érdekében a varratoknak akkor is zárva kell maradniuk, ha a területet javítják. A gyártói útmutató kifejezetten előírja, hogy a részfelületek és az aljzat között legyen összekötő varrat, és a lemezeket a minimalizált stresszterhelés érdekében párhuzamosan kell elhelyezni. Amennyiben a tervek eltérése megengedett, az eltéréseket a megvalósulási varratvizsgálati tervben kell feltüntetni. A kisebb lyukak javítására az extrúziós eljárás, a sarkok és belső külső részletek elkészítése pedig a részletképzési útmutató szerint történik.

Tárolás, biztonság és karbantartás

A termékek hosszú távú használatára készültek, UV-stabilizált kivitelük lehetővé teszi tartós kültéri használatukat. Tárolásnál biztosítani kell a nedvességmentes, száraz körülményeket, a megfelelő hőmérséklet-tartományban. A beépítés szükségessége esetén figyelembe kell venni a raktár és a tervezett szigetelés terhelését és a hőmérsékleti körülményeket.

Oxigén- és radonvizsgálatok és minőségbiztosítás

Radon vizsgálati jelentés ISO/TS 11665-13 alapján végzett ellenőrzések az anyag minőségét és a beépítés biztonságát szolgálják. A hulladékolási és a környezeti hatások ellenőrzése érdekében a terméket a megadott tárolási és kezelési előírások szerint kell használni és archiválni.

Az előírt beépítési és kivitelezési útmutató betartása szükséges a megfelelő minőség eléréséhez. A lemezekhez használt alapozók és kötőanyagok kiválasztását a gyártói útmutatók és a helyi előírások határozzák meg, és ezek alapján lehet a legmegfelelőbb kompatibilitást biztosítani a szerkezethez.

Az elkészült szigetelést jegyzőkönyvben adják át, és a projekt dokumentációja része lesz. A verziók és a tervek közötti különbségek megengedése esetén érdemes ezt a változást a megvalósulási varratvizsgálati tervben feltüntetni, hogy a felek számára nyilvánvaló legyen a módosítások és azok következményei.

tags: #vizszintes #falszigeteles #hdpe

Népszerű bejegyzések:

• Kemeny tomorsegi vizsgalatta dinamikus tömörségmérés és átszámítási lehetőségek Proctor-vizsgálatok tükrében
• Mies van der Rohe brnói alkotása
• Homlokzati hőszigetelő rendszerek
• Faipari szolgáltatások a Bodo János Tuzelo kínálatában
• Kéményseprő-ipari közszolgáltatás aktuális kihívásai